真空爐的操作程序
發布時間:2019-06-12 點擊:1877
真空爐的操作程序需要有序進行:
1、開爐準備
1)檢查各電器接頭是否緊固,各組成部分是否清潔、正常。
2)測量絕緣電阻不應小于2千歐。
3)調節溫度控制儀表,時間繼電器等,使其符合熱工工藝規程的要求。
4)打開回充氮氣開關。
5)打開氣動氣源開關。
6)打開水冷系統總開關。
7)電源總開關合閘。
8)磁性調壓器,控制柜上的總開關合上。
9)打開冷卻室電磁放氣閥,向爐內放氣。
2、開爐步驟:
1)打開水冷系統各截止閥,保證排水通暢,在爐子工作期間,排水溫度不得超過35℃以防積垢。
2)打開爐蓋,將工件送入爐內冷卻室,然后關閉爐蓋。
3)啟動機械泵。
4)打開冷卻水真空閥對冷卻室抽真空,當冷卻室與加熱室真空度相近時,方可進行下面操作程序。
5)打開真空隔熱門。
6)將工件、工件車送入加熱室。
7)工件、工件車下降,工件停放在爐床上。
8)工件車回至冷卻室。
9)關閉真空隔熱門。
10)開熱室真空閥。
11)真空度≤670Pa時,啟動機械增加泵。
12)真空度至2.7Pa時,通電加熱,升溫,保溫(按工藝要求)。
13)保溫結束關閉加熱室,冷卻室上的真空閥及停止機械增加壓泵工作。
14)機械泵停止工作。
15)打開真空隔熱門。同時進行
16)爐子斷電,停止加熱。
17)工件車進入加熱室。
18)取放工件氣缸上升,工件車托起工件。
19)工件車及工件退回冷卻室。
20)關閉真空隔熱門。
21)向冷室充入氮氣,壓強至0.06MPa。
22)啟動冷卻風扇。
23)工件冷卻至約120℃時,關風扇。
24)開冷室放氣閥,向爐內充氣至大氣狀態。
25)打開爐蓋,取出工件。
3、停爐
1)關閉回充氮氣開關。
2)關閉氣動氣源開關。
3)當爐溫降至120℃以下時,關閉水源總開關及各部分截止閥。
4)拉開電源總開關。
高溫爐
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